反渗透膜阻垢剂产品主要应用于反渗透设备的膜分离系统,长期使用能够有效阻止膜面污堵,提高产水量及产水质量。使用反渗透膜阻垢剂时,依据应用及日常注意事项规范进行操作。
为保证设备的正常运行,防止问题的出现,日常开车期间注意以下事项:
1、保证加药装置的正常工作,以便及时有效的投加适量的反渗透阻垢剂药剂,防止因加药设备的故障,而导致问题的出现。
2、保安过滤器及时更换滤芯。
3、注意过滤器的清洗工作,在正常期间一般要求每天正洗反洗最少一次,防止进水的SDI超标(RO系统要求进水SDI小于4),导致反渗透系统的污堵。
4、反渗透设备停机后和开机前,各进行一次高压冲洗,正常运行期间也要定期的冲洗。建议每天最少1次。
5、设备停机超过3天以上时,停机期间要投加膜保护液,防止长期停机带来的微生物生长和膜氧化。
6、定期检测原水水质情况,以便根据水质的变化及时更改药剂类型和调整合理的投加量,尤其检测SDI、碱度、硬度、余氯等。
7、注意设备的回收率及压力情况,根据设备的实际情况及时更改药剂的添加量及加配药方式。
8、每天做详细的系统参数记录表,以便发现问题及时解决。
SDI小知识:在反渗透水处理过程中,SDI值是测定反渗透系统进水的重要标志之一;是检验预处理系统出水是否达到反渗透进水要求的主要手段。它的大小对反渗透系统运行寿命至关重要。
SDI值是测量通过47mm直径,0.45um孔径膜的流速衰减.之所以选择0.45um孔径的膜,是因为在这个孔径下,胶体物质比硬颗粒物质(如沙子、水垢等)更容易堵塞膜。
流速的衰减被转换成1到100之间的数值,即SDI值,SDI值越低,水对膜的污染阻塞趋势越小,从经济和效率综合考虑,大多数反渗透厂家推荐反渗透进水SDI值不高于5。
附录:
反渗透膜污染堵塞设备故障诊断及应急处理方案
故障诊断 | 设备运行状态 | 故障原因 | 解决方案 | 解决方案 |
无机盐 沉积堵膜 | 产水量下降 | 阻垢剂质量不好 阻垢剂添加量不足 药剂使用配置不对 | 更换使用森盛隆阻垢剂 调整药剂添加量 处理后可防止故障继续恶化 | 在线酸洗 建议使用【SENSHENGLONG】阻垢剂清洗剂 |
膜前压力小幅增加 | ||||
浓水压力减小 | ||||
压差增加 | ||||
拆出单只膜重量明显增加 | ||||
微生物 污染堵膜 | 产水量下降 | 地表水微生物严重 没有添加杀菌剂 杀菌剂质量不好 | 在预处理前段添加杀菌剂 合理配置添加方式 | 在线碱洗 |
膜前压力大幅增加 | ||||
膜后压力相应增加 | ||||
压差增大 | ||||
拆出单支膜表面有顺滑粘膜 | ||||
膜头断截面加入酸洗剂无大量气泡产生并无刺鼻气味 | ||||
悬浮物 堵膜 | 产水量下将 | 原水浊度超标 | 添加膜专用絮凝剂 原水处理降低浊度 | 在线 酸洗+碱洗 |
压差增大 | ||||
有机物 堵膜 | 产水量下降 | 原水有机物污染 | 原水预处理去除有机物 | 在线 酸洗+碱洗 |
压差增加 | ||||
铁、锰等金属氧化物污染堵膜 | 产水量下降 | 原水含铁量高 预处理不当 | 配置高铁阻垢剂 控制回收率 改进预处理系统 | 在线酸洗 |
压差增加 | ||||
膜前端断截面有红色污染物 | ||||
硅垢堵膜 | 产水量下降 | 溶解硅电离成硅酸根与钙、镁等形成硅垢 | 配置高硅阻垢剂 预处理去硅处理 | 在线 酸洗+碱洗 |
压差增大 | ||||
有机物 污堵 | 产水量下降 | 地表水有机物超标 | 配置特种阻垢剂 有机物去除处理 | 在线 酸洗+碱洗 |
压差增大 | 地下水渗透有机污染 | |||
化学胶体污堵 | 产水量下降 | 地表水化学污染 | 原水处理 更改水源 | 无法清洗 换膜 |
压差增大 | 地下水化学渗透污染 | |||
原水余氯导致膜被氧化 | 产水电导率逐渐升高 | 原水为自来水 还原剂投加量小 | 调整还原剂投加量 更换为非氧化杀菌剂 | 无法恢复 换膜 |
漏沙导致膜面划伤 | 产水电导率突然升高 | 滤芯安装不当导致石英砂进入 更换滤芯时排污不彻底 | 正确安装滤芯 按步骤彻底排污后更换滤芯 | 无法恢复 换膜 |
膜前端有明显沙粒 | ||||
检测各取样口电导极不平均 | 造成原水泄露 | |||
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